紫铜止水焊接方法最常用的就是材料之间的接头采用气焊来焊接。气焊当中也包含焊丝，这是一种含有脱氧元素的焊丝，如丝201、202焊丝；另一种是一般采用的材料，利用紫铜丝和母材的切条来进行焊接，采用气剂301作助熔剂。由于环境条件以及焊材选择、技术的娴熟程度不同，焊接的效果也存在一定的差异。但无论如何，现场焊接接头要求100%进行检验，合格后才可使用。

铜止水焊接要求及检验标准：搭接长度不小于20mm，接头拉力试验不应该小于母材抗拉强度的80%，焊接接头应表面光滑、 无孔洞和缝隙、 不渗水。 现场实际施工中， 用目测法检测紫铜片止水焊接接头的外观质量，并采用煤油或其他液体做渗透试验。用煤油或其他液体在焊缝的一面涂沫后，等几分钟，看煤油或其他液体是否渗过止水铜片。

  紫铜止水焊接试验有“一看、二摸、三闻”的要点，一看就是用眼睛观察焊缝外观，二摸就是涂抹煤油或其他液体后在另一面用手摸拭，三闻就是手摸完后闻手上是否有煤油或其他液体气味，以此来确定焊缝是否合格，不漏水。

  具体检测方法：先将用于检验的部位表面清理干净，不得留有污渍，用白粉浆涂抹，待彻底晾干后在焊缝的背面抹上煤油。由于煤油所具有的张力作用，具有渗透细小缝隙的特性。如果紫铜止水片焊缝不紧密或者钢材内部有疏松、夹层、夹灰时，煤油将紫铜止水片渗漏到钢材或焊缝的另一面并在白粉上显出印渍。为准确的确定缺陷位置，避免印渍扩散，在涂上煤油后稍停片刻即进行观察，最初出现印渍处为缺陷位置。为了保证煤油有足够的浸润渗透时间，以保证检测的过程持续在半小时以上不出现印渍较为适宜。